Escort calidad con rigor

Contamos con un estricto proceso de inspección, con una precisión de equipos de inspección de 2 micras. Para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la medición, estamos equipados con un sistema especial de aire acondicionado, equipo de deshumidificación, equipo de regulación de voltaje, aunque es necesario que técnicos profesionales realicen un mantenimiento regular, aunque el costo es muy alto, pero también es esencial.

La necesidad de inspección de la máquina de medición de coordenadas Zeiss es la siguiente:

I. Medición de alta precisión

1. Garantizar la precisión de las dimensiones del producto: puede medir con precisión las dimensiones geométricas, las formas y las tolerancias de posición de los productos para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño. Para piezas con requisitos de alta precisión, como piezas aeroespaciales y componentes de motores de automóviles, la inspección de la máquina de medición por coordenadas Zeiss puede proporcionar resultados de medición con precisión a nivel de micras o incluso mayor para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los productos.

2. Realizar mediciones de formas complejas: para productos con superficies y contornos complejos, como moldes y dispositivos médicos, los métodos de medición tradicionales suelen ser difíciles de medir con precisión. El instrumento de medición de coordenadas Zeiss puede obtener con precisión información sobre la forma del producto mediante escaneo tridimensional y análisis de datos, proporcionando soporte de datos precisos para el diseño y la fabricación del producto.

II. Control de calidad

1. Monitoreo del proceso: durante el proceso de producción, la inspección de la máquina de medición por coordenadas Zeiss puede realizar periódicamente inspecciones de muestreo de los productos para descubrir oportunamente problemas en el proceso de producción, como errores de procesamiento y deformaciones, de modo que se puedan tomar las medidas correspondientes para ajustar y garantizar la Estabilidad de la calidad del producto.

2. Inspección del producto terminado: realice una inspección exhaustiva de los productos terminados para garantizar que cumplan con los estándares de calidad. A través de la inspección de la máquina de medición por coordenadas Zeiss, es posible determinar de forma rápida y precisa si un producto está calificado, mejorar la eficiencia de la inspección y reducir la salida de productos defectuosos.

III. Mejorar la eficiencia de la producción

1. Reducción de desperdicios y retrabajos: mediante mediciones precisas y control de calidad, se pueden reducir los desperdicios y retrabajos causados ​​por problemas como las desviaciones dimensionales y los costos de producción.

2. Optimización de los procesos de producción: según los resultados de la inspección de la máquina de medición por coordenadas Zeiss, se pueden analizar los problemas en el proceso de producción y se pueden optimizar las técnicas y parámetros de procesamiento para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

IV. Investigación, desarrollo y mejora de productos.

1. Proporcionar una base de diseño: en la etapa de investigación y desarrollo del producto, la inspección de la máquina de medición por coordenadas Zeiss puede proporcionar a los diseñadores información precisa sobre el tamaño y la forma del producto para ayudarlos a optimizar el diseño del producto y mejorar el rendimiento y la capacidad de fabricación del producto.

2. Verificar los efectos de la mejora: para la mejora y optimización del producto, la inspección de la máquina de medición por coordenadas Zeiss puede verificar la efectividad de las medidas de mejora y proporcionar soporte de datos para la mejora continua del producto.

En conclusión, la inspección de las máquinas de medición por coordenadas Zeiss es de gran necesidad en la fabricación moderna y puede mejorar la calidad del producto, la eficiencia de la producción y la competitividad empresarial.