Tenemos un proceso de inspección estricto, con una precisión del equipo de inspección de 2 micras. Para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la medición, estamos equipados con un sistema de aire acondicionado especial, equipo de deshumidificación, equipo de regulación de voltaje, mientras que la necesidad de técnicos profesionales realiza un mantenimiento regular, aunque el costo es muy alto, pero También es esencial.
La necesidad de la inspección de la máquina de medición de Zeiss es la siguiente:
I. Medición de alta precisión
1. Asegurar la precisión de la dimensión del producto: puede medir con precisión las dimensiones geométricas, las formas y las tolerancias de posición de los productos para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de diseño. Para las piezas con requisitos de alta precisión, como piezas aeroespaciales y componentes del motor automotriz, la inspección de la máquina de medición de Zeiss Coordinate puede proporcionar resultados de medición con un nivel de micras o incluso una precisión más alta para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los productos.
2. Realización de la medición de forma compleja: para productos con superficies y contornos complejos, como mohos y dispositivos médicos, los métodos de medición tradicionales a menudo son difíciles de medir con precisión. El instrumento de medición de coordenadas Zeiss puede obtener con precisión la información de la forma del producto a través de escaneo tridimensional y análisis de datos, proporcionando un soporte de datos preciso para el diseño y la fabricación del producto.
II. Control de calidad
1. Monitoreo del proceso: durante el proceso de producción, la inspección de la máquina de medición de Zeiss Coordinate puede realizar regularmente inspecciones de muestreo en productos para descubrir oportunos problemas en el proceso de producción, como errores de procesamiento y deformaciones, de modo que se puedan tomar medidas correspondientes para ajustar y garantizar que el Estabilidad de la calidad del producto.
2. Inspección del producto terminado: Realice una inspección integral en productos terminados para garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad. A través de la inspección de la máquina de medición de Zeiss, es posible determinar de manera rápida y precisa si un producto está calificado, mejorar la eficiencia de la inspección y reducir la salida de productos defectuosos.
Iii. Mejora de la eficiencia de producción
1. Reducir los desechos y el retrabajo: a través de la medición precisa y el control de calidad, los desechos y el retrabajo causados por problemas como las desviaciones dimensionales pueden reducirse y se pueden reducir los costos de producción.
2. Optimización de los procesos de producción: según los resultados de la inspección de la máquina de medición de Zeiss, se pueden analizar problemas en el proceso de producción, y las técnicas y parámetros de procesamiento pueden optimizarse para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
IV. Investigación y desarrollo de productos y mejoras
1. Proporcionar base de diseño: en la etapa de investigación y desarrollo de productos, la inspección de la máquina de medición de la coordenada de Zeiss puede proporcionar a los diseñadores información precisa del tamaño del producto y la forma para ayudarlos a optimizar el diseño del producto y mejorar el rendimiento del producto y la capacidad de fabricación.
2. Verificación de efectos de mejora: para la mejora y la optimización del producto, la inspección de la máquina de medición de Zeiss Coordinate puede verificar la efectividad de las medidas de mejora y proporcionar soporte de datos para la mejora continua del producto.
En conclusión, la inspección de la máquina de medición de Zeiss Coordinate es de gran necesidad en la fabricación moderna y puede mejorar la calidad del producto, la eficiencia de producción y la competitividad empresarial.
Tiempo de publicación: septiembre-26-2024