Escolta de calidad con rigor

Contamos con un estricto proceso de inspección, con equipos de inspección con una precisión de 2 micras. Para garantizar la precisión y fiabilidad de los resultados de las mediciones, contamos con un sistema especial de aire acondicionado, equipos de deshumidificación y reguladores de voltaje. El mantenimiento regular, si bien es muy costoso, es esencial y requiere técnicos profesionales.

La necesidad de inspección de la máquina de medición de coordenadas Zeiss es la siguiente:

I. Medición de alta precisión

1. Garantiza la precisión dimensional del producto: Permite medir con precisión las dimensiones geométricas, las formas y las tolerancias de posición de los productos para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño. Para piezas con requisitos de alta precisión, como piezas aeroespaciales y componentes de motores de automóviles, la inspección con máquinas de medición por coordenadas Zeiss puede proporcionar resultados de medición con precisión micrométrica o incluso superior para garantizar el rendimiento y la fiabilidad de los productos.

2. Medición de formas complejas: En productos con superficies y contornos complejos, como moldes y dispositivos médicos, los métodos de medición tradicionales suelen ser difíciles de medir con precisión. El instrumento de medición por coordenadas Zeiss puede obtener información precisa sobre la forma del producto mediante escaneo tridimensional y análisis de datos, lo que proporciona un soporte preciso para el diseño y la fabricación de productos.

II. Control de calidad

1. Monitoreo del proceso: Durante el proceso de producción, la inspección de la máquina de medición de coordenadas Zeiss puede realizar inspecciones de muestreo regularmente en los productos para descubrir oportunamente problemas en el proceso de producción, como errores de procesamiento y deformaciones, de modo que se puedan tomar las medidas correspondientes para ajustar y garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

2. Inspección de producto terminado: Realice una inspección exhaustiva de los productos terminados para garantizar que cumplan con los estándares de calidad. Mediante la inspección con máquinas de medición por coordenadas Zeiss, es posible determinar con rapidez y precisión si un producto cumple con los requisitos, mejorar la eficiencia de la inspección y reducir la salida de productos defectuosos.

III. Mejora de la eficiencia de la producción

1. Reducción de desperdicios y reelaboraciones: mediante una medición precisa y un control de calidad, se pueden reducir los desperdicios y las reelaboraciones causados ​​por problemas como desviaciones dimensionales, y se pueden disminuir los costos de producción.

2. Optimización de los procesos de producción: según los resultados de la inspección de la máquina de medición de coordenadas Zeiss, se pueden analizar los problemas en el proceso de producción y se pueden optimizar las técnicas y parámetros de procesamiento para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

IV. Investigación, desarrollo y mejora de productos

1. Proporcionar una base de diseño: En la etapa de investigación y desarrollo del producto, la inspección de la máquina de medición de coordenadas Zeiss puede proporcionar a los diseñadores información precisa sobre el tamaño y la forma del producto para ayudarlos a optimizar el diseño del producto y mejorar el rendimiento y la capacidad de fabricación del producto.

2. Verificación de los efectos de la mejora: para la mejora y optimización del producto, la inspección de la máquina de medición de coordenadas de Zeiss puede verificar la eficacia de las medidas de mejora y proporcionar soporte de datos para la mejora continua del producto.

En conclusión, la inspección de la máquina de medición de coordenadas Zeiss es de gran necesidad en la fabricación moderna y puede mejorar la calidad del producto, la eficiencia de la producción y la competitividad empresarial.