Calibración, es esencial

En el mundo de la fabricación moderna, se utiliza una amplia variedad de herramientas para dar forma a los productos, verificar la precisión de los diseños y garantizar que los productos terminados cumplan con los estándares y especificaciones de la industria. Sólo las herramientas calibradas con precisión garantizan que el proceso de fabricación y la validación del producto sean precisos, lo que es una sólida garantía de calidad de producción.
La calibración es un proceso de verificación riguroso que compara las mediciones de una herramienta con un estándar reconocido de alta precisión para verificar que cumple con los requisitos de precisión especificados. Una vez que se detecta una desviación, la herramienta debe ajustarse para volver a su nivel original de rendimiento y medirse nuevamente para confirmar que vuelve a estar dentro de las especificaciones. Este proceso no sólo tiene que ver con la precisión de la herramienta, sino también con la trazabilidad de los resultados de la medición, es decir, cada dato puede rastrearse hasta un estándar de referencia reconocido internacionalmente.
Con el tiempo, las herramientas pierden su rendimiento debido al desgaste, el uso frecuente o el manejo inadecuado, y sus mediciones "se desvían" y se vuelven menos precisas y confiables. La calibración está diseñada para restaurar y mantener esta precisión y es una práctica esencial para las organizaciones que buscan la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Los beneficios son de gran alcance:
Asegúrese de que las herramientas sean siempre precisas.
Minimizar las pérdidas financieras asociadas con herramientas ineficientes.
Mantener la pureza de los procesos de fabricación y la calidad del producto.

Los efectos positivos de la calibración no terminan ahí:
Calidad mejorada del producto: Garantizar la precisión en cada paso de la fabricación.
Optimización de procesos: Mejorar la eficiencia y eliminar desperdicios.
Control de costos: Reduzca el desperdicio y mejore la utilización de recursos.
Cumplimiento: Cumplir con todas las regulaciones relevantes.
Aviso de desvíos: Identificación temprana y corrección de desvíos de producción.
Satisfacción del cliente: entregue productos en los que pueda confiar.

Sólo un laboratorio acreditado ISO/IEC 17025, o un equipo interno con las mismas calificaciones, puede asumir la responsabilidad de la calibración de herramientas. Algunas herramientas de medición básicas, como calibradores y micrómetros, se pueden calibrar internamente, pero los estándares utilizados para calibrar otros medidores deben calibrarse y reemplazarse periódicamente de acuerdo con ISO/IEC 17025 para garantizar la validez de los certificados de calibración y la autoridad de las mediciones.
Los certificados de calibración emitidos por los laboratorios pueden variar en apariencia, pero deben contener la siguiente información básica:
Fecha y hora de calibración (y posiblemente humedad y temperatura).
El estado físico de la herramienta al recibirla.
Estado físico de la herramienta al momento de su devolución.
Resultados de trazabilidad.
Estándares utilizados durante la calibración.

No existe un estándar establecido para la frecuencia de calibración, que depende del tipo de herramienta, la frecuencia de uso y el entorno de trabajo. Aunque ISO 9001 no especifica intervalos de calibración, sí requiere que se establezca un registro de calibración para rastrear la calibración de cada herramienta y confirmar que se completa a tiempo. Al decidir la frecuencia de calibración, considere:
El intervalo de calibración recomendado por el fabricante.
Historia de la estabilidad de medición de la herramienta.
La importancia de la medición.
Los posibles riesgos y consecuencias de mediciones incorrectas.

Si bien no es necesario calibrar todas las herramientas, cuando las mediciones son críticas, la calibración es necesaria para garantizar la calidad, el cumplimiento, el control de costos, la seguridad y la satisfacción del cliente. Si bien no garantiza directamente la perfección del producto o del proceso, es una parte importante para garantizar la precisión de las herramientas, generar confianza y buscar la excelencia.