Compartir algunas de las partes que hacemos en elcampo automotriz, Utilizamos la tecnología de corte de cinco ejes de precisión, el sistema CNC de primera clase y el proceso de producción eficiente, para llevar a cabo la tarea de mecanizado de las partes centrales del motor. La precisión y el rendimiento de los componentes han alcanzado el nivel superior de la industria, proporcionando un fuerte soporte para la potente salida del sistema de energía automotriz.
El procesamiento del impulsor tiene requisitos de alta precisión, entonces, ¿cómo lo hacemos?
Los siguientes son algunos métodos para mejorar la precisión del mecanizado del impulsor:
Equipo y herramientas
• Uso de máquinas herramientas de alta precisión: los centros de mecanizado CNC de alta precisión pueden proporcionar una plataforma de trabajo estable para el mecanizado por impulsores, con buena rigidez y alta precisión de posicionamiento, lo que ayuda a reducir los errores de mecanizado.
• Sistema de herramientas precisos: la selección de herramientas de alta precisión y manijas de herramientas, como las manijas de herramientas cargadas de caliente, puede mejorar la precisión de sujeción de la herramienta y reducir el agotador de la herramienta. La herramienta debe reemplazarse en el tiempo después del uso y la precisión de la herramienta debe verificarse regularmente.
Aspecto de planificación de procesos
• Optimizar la ruta de mecanizado: en la etapa de programación, diseñe razonablemente la ruta de la herramienta. Por ejemplo, para el procesamiento de las cuchillas del impulsor, se utilizan rutas de mecanizado de anillo equidistantes o de contorno para evitar la dirección de las herramientas y la aceleración frecuente y la desaceleración, reduciendo los errores de procesamiento.
• Parámetros de corte razonables: de acuerdo con el material del impulsor y el rendimiento de la herramienta, seleccione la velocidad de corte adecuada, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte. Por ejemplo, reducir la velocidad de corte y la alimentación puede mejorar la calidad de la superficie mecanizada, pero reducirá la eficiencia del procesamiento, y se necesitan consideraciones integrales para determinar los mejores parámetros.
Aspecto de control de calidad
• Detección y compensación en línea: utilizando el sistema de medición de la máquina herramienta o la sonda instalada en la máquina herramienta, las dimensiones clave del impulsor se detectan durante el proceso de mecanizado, y el valor de compensación de la herramienta se ajusta a tiempo de acuerdo con la prueba Resultados para corregir el error de mecanizado.
• Acabado múltiple: después de la desaceleración del impulsor y la semi-fingente, organice múltiples procesos de acabado para reducir gradualmente la asignación de procesamiento, de modo que el tamaño del impulsor y la precisión de la forma aproximan gradualmente los requisitos de diseño.
Gente y tecnología
• Habilidades del operador: los operadores deben ser capacitados en la operación de la máquina herramienta y las habilidades de programación, capaces de hacer un juicio y el tratamiento oportunos y correctos de los problemas en el proceso de procesamiento.
• El uso de tecnología avanzada: como la aplicación de la tecnología de procesamiento de simulación de computadora, antes del procesamiento real para simular el proceso de procesamiento, predecir los posibles errores de procesamiento, ajustar los parámetros del proceso y las rutas de procesamiento por adelantado.
Tiempo de publicación: octubre-24-2024