Comparte algunas de las partes que hacemos en elcampo automotrizUtilizamos tecnología de corte de precisión de cinco ejes, un sistema CNC de primera clase y un eficiente proceso de producción para mecanizar las piezas principales del motor. La precisión y el rendimiento de los componentes son de primera categoría en la industria, lo que garantiza la potencia del sistema de propulsión automotriz.
El procesamiento del impulsor tiene requisitos de alta precisión, entonces, ¿cómo lo hacemos?
Los siguientes son algunos métodos para mejorar la precisión de mecanizado del impulsor:
Equipos y herramientas
• Uso de máquinas herramienta de alta precisión: los centros de mecanizado CNC de alta precisión pueden proporcionar una plataforma de trabajo estable para el mecanizado de impulsores, con buena rigidez y alta precisión de posicionamiento, lo que ayuda a reducir los errores de mecanizado.
Sistema de herramientas preciso: La selección de herramientas y mangos de alta precisión, como los mangos de carga en caliente, puede mejorar la precisión de sujeción de la herramienta y reducir su descentramiento. La herramienta debe reemplazarse a tiempo después del desgaste y su precisión debe revisarse periódicamente.
Aspecto de planificación de procesos
Optimizar la trayectoria de mecanizado: En la fase de programación, diseñe razonablemente la trayectoria de la herramienta. Por ejemplo, para el mecanizado de álabes de impulsor, se utilizan trayectorias equidistantes de corte de anillos o mecanizado de contornos para evitar la dirección brusca de la herramienta y las aceleraciones y desaceleraciones frecuentes, lo que reduce los errores de procesamiento.
• Parámetros de corte adecuados: Según el material del impulsor y el rendimiento de la herramienta, seleccione la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte adecuados. Por ejemplo, reducir la velocidad de corte y el avance puede mejorar la calidad de la superficie mecanizada, pero reducirá la eficiencia del procesamiento, por lo que se requieren consideraciones exhaustivas para determinar los parámetros óptimos.
Aspecto de control de calidad
• Detección y compensación en línea: utilizando el sistema de medición de la máquina herramienta o la sonda instalada en la máquina herramienta, se detectan las dimensiones clave del impulsor durante el proceso de mecanizado y el valor de compensación de la herramienta se ajusta oportunamente de acuerdo con los resultados de la prueba para corregir el error de mecanizado.
• Acabado múltiple: después del desbaste y semiacabado del impulsor, organice múltiples procesos de acabado para reducir gradualmente el margen de procesamiento, de modo que la precisión del tamaño y la forma del impulsor se aproximen gradualmente a los requisitos de diseño.
Personas y tecnología
• Habilidades del operador: los operadores deben ser expertos en la operación de máquinas herramienta y habilidades de programación, capaces de tomar decisiones oportunas y correctas y de tratar los problemas en el proceso de procesamiento.
• El uso de tecnología avanzada: como la aplicación de tecnología de procesamiento de simulación por computadora, antes del procesamiento real para simular el proceso de procesamiento, predecir los posibles errores de procesamiento, ajustar los parámetros del proceso y las rutas de procesamiento con antelación.
Hora de publicación: 24 de octubre de 2024