Introducción al proceso de doblado de tuberías.

Introducción al proceso de doblado de tuberías.
1: Introducción al diseño y selección de moldes.

1. Un tubo, un molde
Para una tubería, no importa cuántas curvaturas haya, no importa cuál sea el ángulo de curvatura (no debe ser superior a 180°), el radio de curvatura debe ser uniforme. Dado que una tubería tiene un molde, ¿cuál es el radio de curvatura apropiado para tuberías con diferentes diámetros? El radio de curvatura mínimo depende de las propiedades del material, del ángulo de curvatura, del adelgazamiento permitido en el exterior de la pared del tubo curvado y del tamaño de las arrugas en el interior, así como de la ovalidad de la curvatura. En términos generales, el radio de curvatura mínimo no debe ser inferior a 2-2,5 veces el diámetro exterior de la tubería, y el segmento de línea recta más corto no debe ser inferior a 1,5-2 veces el diámetro exterior de la tubería, excepto en circunstancias especiales.

2. Un tubo y dos moldes (molde compuesto o molde multicapa)

Para situaciones en las que no se pueden realizar un tubo y un molde, por ejemplo, el espacio de interfaz de ensamblaje del cliente es pequeño y el diseño de la tubería es limitado, lo que resulta en un tubo con múltiples radios o un segmento de línea recta corto. En este caso, al diseñar el molde de codo, considere un molde de doble capa o un molde multicapa (actualmente nuestro equipo de doblado admite el diseño de moldes de hasta 3 capas), o incluso moldes compuestos multicapa.

Molde bicapa o multicapa: Un tubo tiene radios dobles o triples, como se muestra en el siguiente ejemplo:

Molde compuesto de doble capa o multicapa: la sección recta es corta, lo que no favorece la sujeción, como se muestra en el siguiente ejemplo:

3. Varios tubos y un molde.
El molde multitubo utilizado por nuestra empresa significa que los tubos del mismo diámetro y especificaciones deben utilizar el mismo radio de curvatura tanto como sea posible. Es decir, se utiliza el mismo conjunto de moldes para doblar accesorios de tubería de diferentes formas. De esta manera, es posible comprimir al máximo el equipo de proceso especial, reducir el volumen de fabricación de moldes curvadores y, por lo tanto, reducir los costos de producción.
En general, utilizar solo un radio de curvatura para tuberías con la misma especificación de diámetro puede no necesariamente satisfacer las necesidades de montaje de la ubicación real. Por lo tanto, se pueden seleccionar de 2 a 4 radios de curvatura para tuberías con las mismas especificaciones de diámetro para satisfacer las necesidades reales. Si el radio de curvatura es 2D (aquí D es el diámetro exterior de la tubería), entonces 2D, 2,5D, 3D o 4D serán suficientes. Por supuesto, la relación de este radio de curvatura no es fija y debe seleccionarse de acuerdo con la disposición real del espacio del motor, pero el radio no debe seleccionarse demasiado grande. La especificación del radio de curvatura no debe ser demasiado grande, de lo contrario se perderán los beneficios de varios tubos y un molde.
Se utiliza el mismo radio de curvatura en una tubería (es decir, una tubería, un molde) y el radio de curvatura de tuberías de la misma especificación está estandarizado (varias tuberías, un molde). Esta es la tendencia característica y general del actual diseño y modelado de tuberías con curvas extranjeras. Es una combinación de mecanización y El resultado inevitable de que la automatización reemplace el trabajo manual es también la combinación de diseño que se adapta a la tecnología de procesamiento avanzada y tecnología de procesamiento avanzada que promueve el diseño.