Usamos elproceso de falsificaciónPara hacer un pequeño lote de piezas mecanizadas personalizadas. La precisión y la superficie de las piezas han alcanzado muy buenos requisitos. ¿Cuál es el proceso de forja?
El proceso de forjado es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forjado para ejercer presión sobre los tocados de metal para producir deformación plástica para obtener parlantes con ciertas propiedades mecánicas, formas y tamaños. La siguiente es su introducción detallada:
Preparación previa
I estándares y requisitos.
• Cálculo en blanco y blanking: de acuerdo con la forma, el tamaño y la relación de forjado de las perdidas y otros factores, calcule el peso y las especificaciones del tamaño del blanco requerido, y luego use métodos de corte para procesar la materia prima en un espacio en blanco adecuado.
Forjando calefacción
• Propósito de calentamiento: mejorar la plasticidad del metal, reducir la resistencia de la deformación, para facilitar la forja del blanco, al tiempo que mejora la estructura y las propiedades del metal.
• Equipo de calefacción: horno de llama común, horno eléctrico, etc. Al calentar, es necesario controlar los parámetros, como la velocidad de calentamiento, la temperatura de calentamiento y el tiempo de retención para evitar defectos, como el sobrecalentamiento y la sobrecarga de la palanquilla.
Proceso de falsificación
• Forjado libre: el uso de la fuerza de impacto o la presión para crear una deformación plástica del espacio en blanco entre el hierro de yunque, obteniendo así la forma y el tamaño deseados de la forja. El proceso básico de forja gratuita incluye molesto, dibujo, perforación, flexión, etc.
• Forjado del modelo: el blanco se coloca en el orificio del troquel prefabricado, bajo la acción del equipo de forjado, el blanco se presiona para producir deformación plástica y llenar el orificio del troquel, para obtener la forja consistente con la forma del morir el diámetro. La eficiencia de producción de la falsificación de troquel es alta, la precisión dimensional de la falsificación es alta, pero el costo de la matriz es alto y es adecuado para la producción en masa.
Tratamiento posterior a la forra
• Enfriamiento: de acuerdo con el material, la forma y el tamaño de la forja y otros factores, elija el método de enfriamiento apropiado, como enfriamiento de aire, enfriamiento de pozo, enfriamiento del horno, etc., para controlar la velocidad de enfriamiento de la falsificación y obtener Buena organización y rendimiento.
• Tratamiento térmico: enfriamiento, templado, normalización y otros procesos de tratamiento térmico para que las parlotes mejoren la estructura y las propiedades mecánicas de las paradas, mejoren su resistencia, tenacidad, dureza y otros indicadores.
• Limpieza de la superficie: utilizando la arena, la explosión de disparos y otros métodos para eliminar el óxido, los rebabas y otros defectos en la superficie de la falsificación, mejore la calidad de la superficie de la forja.
• Inspección: inspección de las paradas como la inspección de la apariencia, la medición de la precisión dimensional, las pruebas de propiedad mecánica, etc., para garantizar que la calidad de las simplemente cumpla con los estándares y requisitos relevantes.
Después de comprender el proceso de procesamiento de forjado, el procesamiento de forjado se compara con otros procesos de procesamiento. ¿Cuáles son las ventajas?
En comparación con otros métodos de procesamiento, el procesamiento de forjado tiene muchas ventajas, que se reflejan en los siguientes aspectos:
Propiedades mecánicas superiores
• A través del proceso de forja, el blanco metal se deforma plástico bajo la acción de la presión, el grano interno se refina y se forma una estructura de fibra continua, de modo que la resistencia, la tenacidad, la resistencia a la fatiga y otras propiedades mecánicas de la forja sean significativamente mejorado, y puede soportar mayores cargas y condiciones de estrés más complejas.
Alta tasa de utilización de materiales
• El procesamiento de forjado es la deformación plástica del tocho de metal en estado sólido. En comparación con el corte y otros métodos, la distribución de los materiales de la línea de flujo es más razonable, lo que puede reducir efectivamente la asignación de procesamiento, mejorar la tasa de utilización del material y reducir el costo de producción. Especialmente para materiales preciosos, los beneficios económicos son más significativos.
Alta precisión de forma y dimensión
• El proceso de forjado de matriz puede hacer que la deformación plástica en blanco en el aguilón de la matriz a través del diseño preciso y la fabricación del moho, a fin de obtener la forma compleja y la alta precisión dimensional de las Foras, reducir los procedimientos de procesamiento posteriores, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. consistencia.
Alta eficiencia de producción
• En el caso de la producción en masa, la ventaja de eficiencia de producción del procesamiento de forja es obvia. Como el uso de equipos de forjado automático y líneas de producción, puede lograr calefacción rápida, forjado y enfriamiento de tocho, mejorar en gran medida la eficiencia de producción, para satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
Amplia gama de aplicaciones
• La forja se puede utilizar para una variedad de materiales metálicos, que incluyen acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable, metales no ferrosos, etc., y puede fabricar partes de varias formas y tamaños, desde pequeñas piezas de precisión hasta grandes componentes mecánicos procesado por proceso de forjado.
Tiempo de publicación: noviembre-14-2024