¿Qué significa 7:24 en el mango de la herramienta BT? ¿Cuáles son los estándares de BT, NT, JT, IT y CAT? Hoy en día, las máquinas herramienta CNC se utilizan ampliamente en las fábricas. Estas máquinas herramienta y las herramientas utilizadas proceden de todas partes del mundo, con diferentes modelos y estándares. Hoy quiero hablaros del conocimiento sobre los portaherramientas de centros de mecanizado.
El portaherramientas es la conexión entre la máquina herramienta y la herramienta. El portaherramientas es un eslabón clave que afecta la concentricidad y el equilibrio dinámico. No debe tratarse como un componente ordinario. La concentricidad puede determinar si la cantidad de corte de cada parte del filo es uniforme cuando la herramienta gira una vez; El desequilibrio dinámico producirá vibraciones periódicas cuando el husillo gira.
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Según el orificio cónico del husillo, se divide en dos categorías:
Según la forma cónica del orificio de la herramienta instalado en el husillo del centro de mecanizado, generalmente se divide en dos categorías:
Portaherramientas universal SK con cono de 7:24
Portaherramientas de vacío HSK con cono de 1:10
Portaherramientas de vacío HSK con cono de 1:10
Portaherramientas universal SK con cono de 7:24
7:24 significa que la conicidad del portaherramientas es 7:24, que es una posición cónica separada y el vástago cónico es más largo. La superficie del cono desempeña al mismo tiempo dos funciones importantes: el posicionamiento preciso del portaherramientas con respecto al husillo y la sujeción del portaherramientas.
Ventajas: No es autoblocante y puede cargar y descargar herramientas rápidamente; La fabricación del portaherramientas solo requiere procesar el ángulo cónico con alta precisión para garantizar la precisión de la conexión, por lo que el costo del portaherramientas es relativamente bajo.
Desventajas: Durante la rotación a alta velocidad, el orificio cónico en el extremo frontal del eje se expandirá. La cantidad de expansión aumenta con el aumento del radio de rotación y la velocidad de rotación. La rigidez de la conexión cónica disminuirá. Bajo la acción de la tensión de la varilla de tracción, se producirá el desplazamiento axial del portaherramientas. También habrá cambios. El tamaño radial del portaherramientas cambiará cada vez que se cambie la herramienta y existe un problema de precisión de posicionamiento repetido inestable.
Los portaherramientas universales con un cono de 7:24 suelen venir en cinco estándares y especificaciones:
1. Norma internacional IS0 7388/1 (denominada IV o IT)
2. Estándar japonés MAS BT (denominado BT)
3. Norma alemana tipo DIN 2080 (NT o ST para abreviar)
4. Estándar americano ANSI/ASME (CAT para abreviar)
5. Tipo DIN 69871 (denominado JT, DIN, DAT o DV)
Método de apriete: El portaherramientas tipo NT se aprieta mediante una varilla de tracción en una máquina herramienta tradicional, también conocida como ST en China; los otros cuatro portaherramientas se colocan en el centro de mecanizado a través de un remache en el extremo del portaherramientas. ajustado.
Versatilidad: 1) Actualmente, los portaherramientas más utilizados en China son los portaherramientas tipo DIN 69871 (JT) y el tipo japonés MAS BT; 2) Los portaherramientas tipo DIN 69871 también se pueden instalar en máquinas herramienta con orificios cónicos para husillo ANSI/ASME; 3) El portaherramientas estándar internacional IS0 7388/1 también se puede instalar en máquinas herramienta con orificios cónicos de husillo DIN 69871 y ANSI/ASME, por lo que en términos de versatilidad, el portaherramientas IS0 7388/1 es el mejor.
Portaherramientas de vacío HSK con cono de 1:10
El portaherramientas de vacío HSK se basa en la deformación elástica del portaherramientas. La superficie cónica 1:10 del portaherramientas no solo hace contacto con la superficie cónica 1:10 del orificio del husillo de la máquina herramienta, sino que la superficie de la brida del portaherramientas también está en estrecho contacto con la superficie del husillo. Este doble sistema de contacto de superficie es superior al portaherramientas universal 7:24 en términos de mecanizado de alta velocidad, rigidez de conexión y precisión de coincidencia.
El portaherramientas de vacío HSK puede mejorar la rigidez y estabilidad del sistema y la precisión del producto durante el mecanizado de alta velocidad, y acortar el tiempo de reemplazo de la herramienta. Desempeña un papel importante en el mecanizado de alta velocidad y es adecuado para velocidades de husillo de máquinas herramienta de hasta 60.000 rpm. Los sistemas de herramientas HSK se utilizan ampliamente en industrias manufactureras como la aeroespacial, la automovilística y la de moldes de precisión.
Los portaherramientas HSK están disponibles en varias especificaciones, como tipo A, tipo B, tipo C, tipo D, tipo E, tipo F, etc. Entre ellos, tipo A, tipo E y tipo F Se utilizan habitualmente en centros de mecanizado (cambiadores automáticos de herramientas).
La mayor diferencia entre el tipo A y el tipo E:
1. El tipo A tiene una ranura de transmisión, pero el tipo E no. Por lo tanto, relativamente hablando, el tipo A tiene un par de transmisión mayor y relativamente puede realizar algunos cortes pesados. El tipo E transmite menos torque y solo puede realizar algunos cortes ligeros.
2. Además de la ranura de transmisión, el portaherramientas tipo A también tiene orificios de fijación manual, ranuras direccionales, etc., por lo que el equilibrio es relativamente pobre. El tipo E no lo tiene, por lo que el tipo E es más adecuado para procesamiento de alta velocidad. Los mecanismos del tipo E y del tipo F son exactamente los mismos. La diferencia entre ellos es que el cono de los portaherramientas tipo E y F (como E63 y F63) con el mismo nombre es un tamaño más pequeño. En otras palabras, los diámetros de brida de E63 y F63 son ambos φ63, pero el tamaño del cono de F63 es sólo el mismo que el de E50. Por lo tanto, en comparación con E63, F63 girará más rápido (el cojinete del husillo es más pequeño).
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Cómo instalar el mango del cuchillo
Portaherramientas con mandril de resorte
Se utiliza principalmente para sujetar herramientas de corte de mango recto y herramientas como brocas, fresas y machos de roscar. La deformación elástica del anillo de seguridad es de 1 mm y el rango de sujeción es de 0,5 a 32 mm de diámetro.
mandril hidráulico
A- Tornillo de bloqueo, utilice una llave Allen para apretar el tornillo de bloqueo;
B- Bloquear el pistón y presionar el medio hidráulico dentro de la cámara de expansión;
C- Cámara de expansión, que es exprimida por el líquido para generar presión;
D- Casquillo de expansión delgado que centra y envuelve uniformemente la varilla de sujeción de la herramienta durante el proceso de bloqueo.
Las juntas E-Special garantizan un sellado ideal y una larga vida útil.
Portaherramientas calentado
La tecnología de calentamiento por inducción se utiliza para calentar la parte de sujeción de la herramienta del portaherramientas para que su diámetro se expanda, y luego el portaherramientas frío se coloca en el portaherramientas caliente. El portaherramientas calentado tiene una fuerte fuerza de sujeción y un buen equilibrio dinámico, y es adecuado para mecanizado de alta velocidad. La precisión del posicionamiento repetido es alta, generalmente dentro de 2 μm, y la desviación radial está dentro de 5 μm; tiene buena capacidad antiincrustante y buena capacidad antiinterferencia durante el procesamiento. Sin embargo, cada tamaño de portaherramientas solo es adecuado para instalar herramientas con un diámetro de vástago y se requiere un conjunto de equipos de calefacción.
Hora de publicación: 25 de enero de 2024