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Servicios de mecanizado CNC en línea personalizados

Si necesita piezas mecanizadas personalizadas con geometrías complejas u obtener productos de uso final en el menor tiempo posible, Guan Sheng es lo suficientemente bueno para superar todo eso y hacer realidad su idea de inmediato. Operamos más de 150 conjuntos de máquinas CNC de 3, 4 y 5 ejes, y ofrecemos más de 100 tipos diferentes de materiales y acabados superficiales, lo que garantiza una entrega rápida y la calidad de prototipos únicos y piezas de producción.

fundición a presión

En GUAN SHENG Precision, nuestros servicios de fundición a presión están contenidos bajo un mismo techo, lo que agiliza nuestro proceso y permite una entrega acelerada. Tenemos años de experiencia en la producción de piezas y componentes de metal fundido a presión de alta calidad para clientes de todo el mundo. Si necesita piezas metálicas precisas fabricadas en pequeño volumen, contáctenos hoy. Estamos listos para responder cualquier pregunta que pueda tener, explicarle el proceso y los beneficios de la fundición a presión y brindarle un presupuesto gratuito para su proyecto de fundición a presión.

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Servicio de impresión 3D2

Servicio de impresión 3D

La impresión 3D es una tecnología aditiva utilizada para fabricar piezas. Es "aditivo" porque no requiere un bloque de material o un molde para fabricar objetos físicos, simplemente apila y fusiona capas de material. Suele ser rápido, con bajos costes fijos de instalación y puede crear geometrías más complejas que las tecnologías "tradicionales", con una lista de materiales en constante expansión. Se utiliza ampliamente en la industria de la ingeniería, particularmente para la creación de prototipos y la creación de geometrías ligeras.

Servicios de fabricación de chapa metálica

Como proveedor de servicios de fabricación de chapa metálica, GUAN SHENG Precision fabrica componentes estampados y doblados complejos y de alta calidad para clientes tanto a nivel nacional como internacional. Nuestra dedicación a la calidad combinada con nuestras amplias capacidades de fabricación nos han ganado clientes recurrentes en los campos aeroespacial, de componentes médicos, de fabricación, de energía renovable, automotriz y de mejoras para el hogar.

Fabricación de chapa metálica
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Servicios de acabado

Los servicios de acabado de superficies de alta calidad mejoran la estética y las funciones de su pieza independientemente del proceso de fabricación utilizado. Ofrezca servicios de acabado de metales, compuestos y plásticos de calidad para que pueda hacer realidad el prototipo o la pieza con la que sueña.

Moldeo por inyección

Las piezas de plástico se pueden fabricar con una increíble variedad de materiales para ofrecer una variedad de ventajas, tolerancias y capacidades. Palabra por palabra, se pueden fabricar miles de piezas de plástico utilizando un solo molde, lo que acelera el proceso de producción y mantiene bajos los costos generales. Para una producción rápida de piezas de plástico, no busque más: ofrecemos servicios optimizados de moldeo por inyección de plástico, todo internamente. El moldeo por inyección de plástico es el proceso preferido para crear piezas de plástico personalizadas para casi cualquier industria.

Primer plano de la máquina CNC en el trabajo
Moldeo de silicona

Moldeo de silicona

El caucho de silicona líquida (LSR) es un sistema de dos componentes, en el que largas cadenas de polisiloxano se refuerzan con sílice especialmente tratada. El componente A contiene un catalizador de platino y el componente B contiene metilhidrogensiloxano como reticulante y un inhibidor de alcohol. El principal diferenciador entre el caucho de silicona líquida (LSR) y el caucho de alta consistencia (HCR) es la naturaleza "fluida" o "líquida" de los materiales LSR. Mientras que HCR puede utilizar un proceso de curado con peróxido o platino, LSR utiliza únicamente curado aditivo con platino. Debido a la naturaleza termoendurecible del material, el moldeo por inyección de caucho de silicona líquida requiere un tratamiento especial, como una mezcla distributiva intensiva, mientras se mantiene el material a una temperatura baja antes de empujarlo hacia la cavidad calentada y vulcanizarlo.


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