¿Cómo procesar la brida de acero inoxidable?

Las bridas de acero inoxidable se usan comúnmente en las conexiones de tubería, y sus funciones son las siguientes:

• Conectar tuberías:Se pueden conectar firmemente dos secciones de tuberías, de modo que el sistema de tuberías forma un todo continuo, ampliamente utilizado en agua, aceite, gas y otro sistema de tubería de transmisión a larga distancia.

• Instalación y mantenimiento fácil:En comparación con los métodos de conexión permanente, como la soldadura, las bridas de acero inoxidable están conectadas por pernos, y no hay necesidad de equipos y tecnología de soldadura complejos durante la instalación, por lo que la operación es simple y rápida. Al reemplazar las piezas de la tubería para un mantenimiento posterior, solo necesita quitar los pernos para separar la tubería o el equipo conectado con la brida, lo cual es conveniente para el mantenimiento y el reemplazo.

• Efecto de sellado:Entre las dos bridas de acero inoxidable, generalmente se colocan juntas de sellado, como juntas de goma, juntas de heridas de metal, etc. Cuando la brida está apretada por el perno, la junta de sellado se exprime para llenar el pequeño espacio entre la superficie de sellado de la brida de la brida , evitando así la fuga del medio en la tubería y asegurando la opresión del sistema de tuberías.

• Ajuste la dirección y la posición de la tubería:Durante el diseño e instalación del sistema de tuberías, puede ser necesario cambiar la dirección de la tubería, ajustar la altura u posición horizontal de la tubería. Las bridas de acero inoxidable se pueden usar con diferentes ángulos de codos, reducción de tuberías y otros accesorios de tubería para lograr un ajuste flexible de la dirección y la posición de la tubería.

La tecnología de procesamiento de brida de acero inoxidable es generalmente la siguiente:

1. Inspección de materia prima:De acuerdo con los estándares correspondientes, verifique si la dureza y la composición química de los materiales de acero inoxidable cumplen con los estándares.

2. Corte:De acuerdo con las especificaciones de tamaño de la brida, a través del corte de llama, el corte de plasma o el corte de sierra, después de cortar para eliminar las rebabas, el óxido de hierro y otras impurezas.

3. Forjing:Calentar el corte en blanco a la temperatura de forja apropiada, forjando con martillo de aire, prensa de fricción y otros equipos para mejorar la organización interna.

4. Mecanizado:Cuando agite, gire el círculo exterior, el orificio interno y la cara del extremo de la brida, deje un subsidio de acabado de 0.5-1 mm, taladre el orificio del perno a 1-2 mm más pequeño que el tamaño especificado. En el proceso de finalización, las piezas se refinan al tamaño especificado, la rugosidad de la superficie es RA1.6-3.2 μm y los agujeros de los pernos se elevan a la precisión del tamaño especificada.

5. Tratamiento térmico:Elimine el estrés de procesamiento, estabilice el tamaño, caliente la brida a 550-650 ° C y enfríe con el horno después de un cierto tiempo.

6. Tratamiento de superficie:Los métodos de tratamiento comunes son la electroplatación o la pulverización para mejorar la resistencia a la corrosión y la belleza de la brida.

7. Inspección del producto terminado:De acuerdo con los estándares relevantes, utilizando herramientas de medición para medir la precisión dimensional, verificar la calidad de la superficie a través de la apariencia, utilizando tecnología de prueba no destructiva para detectar defectos internos, para garantizar la conformidad.